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瓷磚地面施工工藝




                    

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瓷磚地面施工工藝哪位可以說(shuō)說(shuō)?

1.施工工藝
基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。
2.施工方法
(1)基層處理:先將混凝土樓面上的污物等清理干凈,如基層有油污,應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后,用清水沖洗堿液,并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。
(2)水泥砂漿打底:在清理好的基層上,澆水滲透,并撒素水泥面,用掃帚掃勻:從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高,抹灰餅;房間中每隔一米左右沖筋一道,用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,獎(jiǎng)砂漿攤平、拍實(shí)并用小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大扛檢查其平整度,用木抹子挫平。
(3)找規(guī)矩、彈線:從房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸,根據(jù)確定好的磚數(shù),在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線,約每隔四塊磚彈一條控制線,并嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱。
(4)鋪磚:鋪設(shè)前,地磚應(yīng)在前一天用水浸泡;鋪設(shè)時(shí),從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高),以此為筋,拉線,從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。
(5)勾縫:第二天用1:1水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實(shí)、平滑,余灰清理干凈。養(yǎng)護(hù):完工24h后,鋪干鋸末常溫養(yǎng)護(hù),7d后方準(zhǔn)上人。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)主控項(xiàng)目
1)面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
2)面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無(wú)空鼓。
(2)一般項(xiàng)目
1)層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊、光滑。
3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。
4)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。
5)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、不積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。
6)磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。
希望可以幫到您謝謝

地面瓷磚施工工藝流程是怎樣的?

1.施工工藝為:
  基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。
2.施工方法為:
 ?。?)基層處理:先將混凝土樓面上的污物等清理干凈,如基層有油污,應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后,用清水沖洗堿液,并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。
 ?。?)水泥砂漿打底:在清理好的基層上,澆水滲透,并撒素水泥面,用掃帚掃勻:從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高,抹灰餅;房間中每隔一米左右沖筋一道,用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,獎(jiǎng)砂漿攤平、拍實(shí)并用小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大扛檢查其平整度,用木抹子挫平。
 ?。?)找規(guī)矩、彈線:從房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸,根據(jù)確定好的磚數(shù),在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線,約每隔四塊磚彈一條控制線,并嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱。
  (4)鋪磚:鋪設(shè)前,地磚應(yīng)在前一天用水浸泡;鋪設(shè)時(shí),從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高),以此為筋,拉線,從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。
 ?。?)勾縫:第二天用1:1水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實(shí)、平滑,余灰清理干凈。養(yǎng)護(hù):完工24h后,鋪干鋸末常溫養(yǎng)護(hù),7d后方準(zhǔn)上人。

水泥地面施工工藝

最簡(jiǎn)單的辦法:第一:將原來(lái)的地面刨成毛面。第二:清洗干凈。第三:用2cm戈壁,細(xì)沙,水泥(150k公斤水泥,750公斤戈壁,450公斤沙地坪厚度3——5com)足以將你的舊房子地坪整平。第四:混凝土拌合一定均勻。第五:在墻面上打上水平線。第六:一定將原漿提出來(lái)并壓平磨光。這樣一切就完成了。就是好好保養(yǎng)。

水泥花磚地面施工工藝?

1.工藝流程
基層處理-→打灰餅、沖筋-→抹鋪結(jié)合層-→彈控制線-→面塊料鋪貼-→灌縫-→養(yǎng)護(hù)-→鑲貼踢腳板
2.基層處理:樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí),并經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。
3.抹鋪結(jié)合層:澆水濕潤(rùn)基層,刷水灰比0.5素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度用1︰3(或按設(shè)計(jì)要求)干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán),不沁水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí),基層應(yīng)保持濕潤(rùn),已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象,結(jié)合層抹好后,以人站上只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn))。
4.面塊料鋪貼:鋪貼前,磚應(yīng)預(yù)先浸水濕潤(rùn)晾干。用水泥膏(2-3mm厚)滿涂塊料背面,對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘敲至平正;擠出的水泥膏及時(shí)清理干凈(縫子比磚面凹2mm為宜)。
5.灌縫:待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配)填平縫子,用鋸末、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。
6.養(yǎng)護(hù):結(jié)合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。
7.鑲貼踢腳板:一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格的材料,鑲貼前先將板塊刷水濕潤(rùn),將基層澆水濕透,均勻涂刷素水泥漿,邊刷邊用1︰2水泥砂漿鑲貼。踢腳板的尺寸規(guī)格應(yīng)和地面材料一致,板間接縫應(yīng)與地面貫通。

地面磚施工工藝是怎樣的,地面工程施工工藝流程?

方法1、干鋪法地磚理論上講應(yīng)該采用干鋪法,把基層澆水濕潤(rùn)后,除去浮沙、雜物。抹結(jié)合層,使用一比三的干性水泥沙漿,按照水平線探鋪平整,把磚放在沙漿上用膠皮錘振實(shí),取下地面磚澆抹水泥漿,再把地面磚放實(shí)振平即可。采用干鋪法有效地避免了地面磚在鋪裝過程中造成的氣泡、空鼓等現(xiàn)象的發(fā)生,但是由于地面磚干鋪法比較費(fèi)工,技術(shù)含量較高,所以一般干鋪法要比濕鋪法的費(fèi)用高很多。方法2、濕鋪法是很多家裝業(yè)主普遍采用的地面磚鋪貼方法,這種方面工藝與干鋪法的區(qū)別是將一比三的干性水泥沙漿替換為普通水和水泥沙漿。采用濕鋪法的瓷磚地面有可能產(chǎn)生空鼓與氣泡,影響地面磚的使用壽命,但是由于濕鋪法*作簡(jiǎn)易,且價(jià)格較低,所以現(xiàn)在很多家庭仍然采用濕鋪法鋪貼地面。方法3、瓷磚黏著劑法此種方法也叫干貼法,是一種新型的鋪裝輔料。它改變砂漿水泥的濕做法,瓷磚不需預(yù)先浸水,基面不需打濕,只要鋪裝的基礎(chǔ)條件較好就可以,使作業(yè)狀況得到極大改善。其黏著效果也超過了傳統(tǒng)的砂漿水泥,特別適用于作業(yè)面小、工作環(huán)境不理想的中小工程和家庭裝修。方法4、封邊條十字*架法該種輔助材料的使用使鋪裝中陰角、陽(yáng)角的施工工藝得到了較大改進(jìn)。不再需要瓷磚45度角切邊,節(jié)約了工時(shí)和破損。十字*可以使地磚鋪裝時(shí)的縫精度有所提高,簡(jiǎn)化施工工藝。希望以上*能幫到你,望采納。

地面防水施工工藝是什么

1.基面處理:基面要求表面平整、光滑、牢固、干凈、無(wú)明水、無(wú)滲漏,并達(dá)到一定的強(qiáng)度、整體性和適應(yīng)變形能力。不平處須先找平;滲漏處必須先進(jìn)行堵漏處理,推薦使用速凝堵漏王;陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧角。2.配料:按規(guī)定比例取料,用攪拌器充分?jǐn)嚢杓s5~10分鐘左右,直至料中不含團(tuán)粒,一般使用機(jī)械攪拌,不宜采用手工攪拌。打底層涂料等,如需加水,則要先在液料中加水,用攪拌器邊攪拌邊加入粉料。彩色層涂料的顏料加量為液料的10%以下,只需在面層涂料中添加顏料。3.涂覆:根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求,選擇適當(dāng)?shù)墓しāM扛矔r(shí)要盡量均勻,不能有局部沉積,并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間密實(shí),不留氣泡,粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。在潮濕或不吸水的基層上使用時(shí),不需要打底層。各層之間的時(shí)間間隔段以前面一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。若防水層厚度不夠,尤其是立面施工,可加涂一層或數(shù)層。加無(wú)紡布施工時(shí),下涂和上涂要連續(xù)施工,無(wú)紡布要鋪貼平直,并用刷子刷實(shí)不留空鼓。4.保護(hù)層與裝飾層:須在防水層完成2天后進(jìn)行。為了抹砂漿時(shí)施工方便,也可在防水層最后一遍涂覆后,立即撒上干凈的中粗砂。

地面找平施工工藝是什么?

 地面找平是家裝中必要的過程之一。一般找平的方法有水泥沙漿找平,自流平找平,石膏找平,而效果最好的方法應(yīng)該是自流平找平,參考下面的施工過程及效果。

  目前地面找平方法一般有3種,機(jī)器研磨加石膏找平、水泥砂漿找平、自流平找平。

機(jī)器研磨加石膏找平:

  1.、不增高地面

  2、施工后2小時(shí),就可以在上面走動(dòng)(施工)

  3、施工3天就可以鋪木地板

  4、施工快捷(每戶只需一天)價(jià)位又實(shí)惠,比水泥找平和自流平要優(yōu)惠的多。

水泥砂漿找平:

  1、增高地面最低2公分

  2、施工后要3天可以在上面踩(施工)

  3、施工完工以后要等最低15天以后鋪木地板

  4、價(jià)位適中

自流平找平:

  1、去房間的最高點(diǎn)

  2、施工以后24小時(shí)不能進(jìn)人

  3、施工后和水泥差不多也要15天以后鋪木地板

  4、價(jià)位最高

施工條件:

  1、機(jī)器研磨加石膏找平:在裝修的任何時(shí)間都可以施工的(最好在把廚房和衛(wèi)生間的墻、地磚鋪貼完工以后)。

  2、水泥找平和自流平找平:必須在廚房和衛(wèi)生間墻地磚鋪貼完工以后和在處理墻面的之間進(jìn)行。

求助環(huán)氧地面施工工藝?

環(huán)氧樹脂地面施工方法和技術(shù)措施?
(一)、地基處理?
1、進(jìn)場(chǎng)首先要對(duì)地基進(jìn)行考察,了解清楚地基的情況、地基的性質(zhì),地基所用材質(zhì)類型,制訂出相應(yīng)方案。?
2、不同材質(zhì)地基,制訂不同的施工方案分類:?
水泥沙漿找平層,濕度達(dá)3%以下,采用R777底油或PE260底油處理:1:1兌水。?
濕度達(dá)3%以上,8%以下,采用環(huán)氧底油處理,8%以上,暫緩施工。水磨石地面及瓷磚等光滑表面,采用R777或PE260處理,但不兌水。木板地或鋼質(zhì)地基,因不需做自流平,故只要將表面處理干凈。?
3、如果是水泥沙漿找平層,必須勘察地面是否有裂縫,強(qiáng)度、濕度、平整度標(biāo)準(zhǔn):強(qiáng)度相當(dāng)于C20,濕度3%以下,平整度在2M直尺2mm以下。?
4、有裂縫的修補(bǔ),必須先用切割機(jī),沿縫口先切出1-1.5mm深,1cm寬的槽口,再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度,長(zhǎng)度為8cm的槽口,放入鐵釘或鋼條,位置在裂縫處平分,每條垂直槽口的相隔距離在15-20cm之間。然后用環(huán)氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可。?
5、清理地面是必須對(duì)地基的“空鼓”、表面附著物,特別是油漆進(jìn)行處理?!翱展摹北仨毲闷疲米粤髌綋缴斑M(jìn)行修復(fù)、落實(shí),修復(fù)缺口程序應(yīng)和自流平的施工程序一致。表面附著物,特別是油漆,必須用角磨機(jī)徹底去除。在做底油前,必須將整個(gè)地面打磨一遍,使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時(shí),應(yīng)用鋼刷清至堅(jiān)實(shí)基層為止,否則,禁止進(jìn)行下一工序施工。?
6、對(duì)地表進(jìn)行上述處理后,要將場(chǎng)地用吸塵器徹底洗塵一次,封閉場(chǎng)地,進(jìn)行底油處理。?
(二)、底油處理?
1、刷P777或PE260底油,必須使涂層均勻涂于地表,對(duì)吸收特別強(qiáng)的地域必須反復(fù)涂刷,待整個(gè)表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時(shí)間以手觸地面無(wú)濕潤(rùn)、粘手為止,該時(shí)間隨溫度變化而變化,必須以手感為準(zhǔn),切忌過夜或干燥成灰白色。?
2、環(huán)氧底油必須在事先測(cè)算場(chǎng)地及用量,嚴(yán)格配比,不允許浪費(fèi),原則上以2㎡/kg計(jì)算刷兩遍,視場(chǎng)地吸收情況而定。涂刷一定均勻,不允許上墻,不能涂刷至其他裝飾表面(如踢腳線)。第一遍后六小時(shí)左右做第二遍施工(視第






一遍干燥情況而定,以不粘手時(shí)為準(zhǔn)),第二遍刷完后,應(yīng)立即拋曬石英砂。石英砂拋灑人員一定要穿釘鞋在已滾刷的環(huán)氧底油內(nèi)場(chǎng)拋灑,且要滿鋪、均勻。石英砂不能有灰塵粘其表面,以防結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定至脫落。12小時(shí)后,將表面石英砂用吸塵器吸走。在環(huán)氧底油施工過程中。嚴(yán)禁煙火,特別禁止吸煙。?
(三)、自流平施工?
1、底油處理完后,即可做自流平的*作。做自流平之前必須將人員分工到位,檢查工具情況,核對(duì)自流平型號(hào)、數(shù)量及場(chǎng)地面積,確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。自流平配水按廠家要求施工?
2、自流平攪拌中,攪拌器要調(diào)至低速,增加扭力。攪拌須充分、均勻,不可有結(jié)塊,攪拌時(shí)間約3分鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條,在*作中要一直往后刮板,以致齒印不彌合,放氣滾的*作亦如此。整個(gè)*作過程,(指每包自流平從攪拌到刮好)不超過15分鐘。放氣滾*作人員必須穿著釘鞋*作。刮自流平至墻角時(shí),切忌動(dòng)作幅度過大,以免污染墻面裝飾。?
3、自流平干燥8-12小時(shí)后,即可上人,但打磨需待24小時(shí)后方可進(jìn)行,打磨需磨至亮光泛出,露出堅(jiān)實(shí)表面即可,微凹地面以及墻角邊緣是打磨機(jī)的“*角”地段,必須用手砂紙磨掉浮層至堅(jiān)實(shí)表面,切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,以至物*作不當(dāng),穩(wěn)定性不夠造成地面損壞,留下遺憾。特別是做2mm卷材,更是如此,面積稍大,用角磨機(jī)換砂紙磨片可以打磨,絕對(duì)禁止用金屬磨片,自流平打磨完后,應(yīng)封閉地面吸塵,保持場(chǎng)地清潔,絕對(duì)不允許自流平表面被污物,特別是油漆污染。?
(四)、放料規(guī)程?
1、放料組進(jìn)入場(chǎng)地施工時(shí),首先要對(duì)地基處理組的交付場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)收檢查,雙方進(jìn)行驗(yàn)收交換手續(xù)后,方可進(jìn)行施工。?
2、放料組人員必須對(duì)所做場(chǎng)地的光源、尺寸、場(chǎng)地形狀、甲方的要求、鋪設(shè)組的鋪設(shè)順序、材料情況,要做到心中有數(shù),事先安排,按圖施工,本著節(jié)約的原則來(lái)安排材料,降低損耗,將廢料盡可能派上用場(chǎng)。注意膠地板背面箭頭方向必須排放一致。?
3、放料組必須將材料毛坯放好,一般要有24小時(shí)以上,將門卡、墻角等打好卡,原則上要求打卡必須與基本線相吻合,空隙不超過1mm,線條流暢,同時(shí)注意地板材料與門的高度是否適合,以及與其他材料的銜接口的處理,但所排好料的所有搭縫,留給鋪設(shè)組推*,搭縫原則上重合部分為2cm,且靠近光源的板塊需搭在上面,毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料,特殊情況,特殊處理。?






4、盡量防止材料擠壓、變形,特別對(duì)在運(yùn)輸過程中造成的材料變形,要盡量避免使用在側(cè)光強(qiáng),以及“第一印象”的關(guān)鍵部位,應(yīng)調(diào)至弱光或無(wú)側(cè)光,邊角部位,對(duì)有色差的材料也應(yīng)進(jìn)行對(duì)比,選料使用,不可將色差過大的材料鄰近拼接,造成色差過大,影響效果。對(duì)邊角料的安排,在節(jié)約的原則上,亦應(yīng)如上原則安排。?
(五)、鋪設(shè)規(guī)程?
1、鋪設(shè)組進(jìn)入場(chǎng)地,必須對(duì)放料組的材料運(yùn)用是否合理,打卡是否吻合,材料擺放是否正確,搭縫是否準(zhǔn)確等進(jìn)行驗(yàn)收,辦好交接手續(xù),并了解放料組的意圖。?
2、鋪設(shè)必須在封閉的場(chǎng)地中進(jìn)行,不允許閑雜人等進(jìn)入施工場(chǎng)地,以免帶入泥沙、雜物,影響鋪設(shè)質(zhì)量,鋪設(shè)組*作人員只允許穿著平底軟鞋進(jìn)入場(chǎng)地,或赤腳,不允許穿硬底鞋進(jìn)入場(chǎng)地。?
3、進(jìn)入*作時(shí),推縫必須依靠尺進(jìn)行,調(diào)節(jié)推*的*片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長(zhǎng)0.5mm,保證一*推斷,避免接口不吻合,推*大壓板下必須用膠地板廢料墊平,以免*具發(fā)生偏斜,造成*口截面傾斜,粘貼時(shí)縫口不順合,不流暢,出現(xiàn)高差。?
4、對(duì)于膠水的配置,對(duì)于優(yōu)成和漢高雙組份膠水的配置,必須嚴(yán)格按照配比進(jìn)行,不允許隨意配置,因隨意配置會(huì)影響膠水的粘接強(qiáng)度,反應(yīng)不足或反應(yīng)過度。膠水須充分?jǐn)嚢?,以保證固化劑與膠均勻接觸,充分反應(yīng),攪拌時(shí)間約為2分鐘,在攪拌過程不應(yīng)使攪拌器處于高速檔位,以提高膠水的溫度,使反應(yīng)速度加快,同時(shí)應(yīng)上下翻動(dòng),保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。?
5、攪拌膠水前應(yīng)測(cè)量一下鋪設(shè)面積,再確定打膠量,嚴(yán)格配置比例,做到不浪費(fèi)。確定好鋪設(shè)程序、計(jì)劃。按先打膠、先鋪設(shè)的原則進(jìn)行刮膠,對(duì)于兩組膠的接縫處,要用紙膠帶貼住,待膠刮完后撕開,保證膠口整齊,該紙膠帶位置選擇應(yīng)先考慮好,不可選在光線較強(qiáng),較顯眼位置,同時(shí),在第二組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出20cm,然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平,與第一桶的膠面盡量平滑,否則,在膠地面會(huì)現(xiàn)出明顯接口面,影響美觀。原則上3.5mm以上材料,,用A2齒膠刮板,2mm材料,如做在一樓,則使用A2齒,二層以上則使用A2齒即可.但在*作前,必須檢查齒條磨損程度,特別是A1齒條,磨損較快,需及時(shí)檢查、更換。?
6、對(duì)于各批次的膠水,應(yīng)根據(jù)其不同的反應(yīng)速度來(lái)制訂鋪設(shè)計(jì)劃,嚴(yán)禁先*作,后計(jì)劃的*作行為,具體通過小面積試驗(yàn),把握涼膠時(shí)間,并保持膠面清






潔。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時(shí)機(jī),同時(shí)應(yīng)兼顧面積大小,決定鋪設(shè)時(shí)間,涼膠時(shí),禁止在翻卷的膠地板背面踩踏。?
7、在達(dá)到預(yù)定量膠時(shí)間后,應(yīng)從光線較強(qiáng)的一頭開始進(jìn)行鋪設(shè),在鋪設(shè)確定一塊基準(zhǔn)面后,其他板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托,先將靠近基準(zhǔn)面場(chǎng)的縫口拼接無(wú)誤后,再向另一方趕壓氣泡,確保將膠地板落實(shí),與膠面進(jìn)行完全接觸,保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至膠地板背面。為保證在鋪設(shè)中積累誤碼誤差的清除,必須留一條縫(包括橫向、縱向)在鋪設(shè)完后抓緊推縫,在短時(shí)間內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程序。縫口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設(shè)塊材時(shí)應(yīng)著重處理平行側(cè)光的縫口,膠水接縫線應(yīng)垂直于側(cè)光,避免在顯著位置接膠口。?
8、在鋪設(shè)過程中,*作人員應(yīng)始終站在墊腳板上*作,墊腳板面積尺寸長(zhǎng)1m,寬45cm,厚度為1.7cm以上,不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的膠地板上,以造成膠水分布不勻,鼓泡、不平整。在整個(gè)鋪設(shè)過程中,必須有一個(gè)人在最容易看出缺點(diǎn)的位置(如迎光站位觀察)指導(dǎo)鋪設(shè),以及時(shí)調(diào)整鋪設(shè)中的問題。?
9、在處理接縫口時(shí),小壓輥應(yīng)垂直于縫線來(lái)回滾壓,且滾壓距離至少在45cm以上,對(duì)于邊、角地段,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)滾壓、察看,以防止由于壓輥不到位,造成粘接不牢,空鼓現(xiàn)象。空鼓現(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。?
10、鋪設(shè)完成后,其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面,在1小時(shí)以內(nèi)禁止上人踩踏,留一名專業(yè)壓輥,小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓,壓輥人應(yīng)盡量減少走運(yùn)面積,發(fā)揮壓輥長(zhǎng)臂作用,來(lái)回滾壓,盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況,在一段時(shí)間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。?
11、在壓輥程序完成后,應(yīng)在有條件情況下,盡量長(zhǎng)的封閉場(chǎng)地,至少在膠地板鋪設(shè)完成后12小時(shí)方可上人走動(dòng),48小時(shí)后才能進(jìn)行濕洗,去蠟

地面石材施工工藝是什么?

1、基層處理:石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈,并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理,施工前要對(duì)地面刷一道水泥漿結(jié)合層?;鶎犹幚響?yīng)注意達(dá)到施工條件的要求,考慮到裝飾厚度的需要,在正式施工前用清水濕潤(rùn)地面但不的有積水。
2、彈線:在場(chǎng)地的中心彈垂直的十字控制線,用以檢查和控制石材板塊的位置,十字線可以彈在地面上并一直墻面底部。在地面彈出十字線后,并根據(jù)石材規(guī)格地面彈出石材分格線。
3、預(yù)鋪:首先應(yīng)該在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)上,對(duì)石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格來(lái)的挑選,然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換,直至達(dá)到最佳效果。同時(shí)注意淺色石材及之地密度較小的石材應(yīng)該在背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑,以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀。
4、鋪貼:
結(jié)合層:在鋪裝砂漿前對(duì)基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤(rùn)、刷素水泥漿(水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪)。
鋪砂漿層:在地面上按照水平控制線確定找平層厚度,并用十字線縱橫控制,石材鑲貼應(yīng)采用1:4(1:3)干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工(要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜),把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面,用灰板拍實(shí),應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上,并用砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm。
鋪裝石材:鋪裝前將板預(yù)先浸潤(rùn)后陰干備用,先進(jìn)行試鋪,對(duì)好縱橫縫,用橡皮敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材版面),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿,然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,安放時(shí)要四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木板,用水平尺控制鋪裝標(biāo)高,然后安裝順序鑲鋪。
按縫要求:石材板塊鋪裝時(shí)接縫要嚴(yán)密,一般不留縫隙。
5、擦縫:在鋪裝完成后1~2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1:1稀水泥漿,用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌合色粉擦縫。完成后及時(shí)將石材版面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)

花崗石地面施工工藝哪位知道?

1、墊層施工:將原有水泥方格磚地面拆除后,平整場(chǎng)地,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),澆筑150mm厚素混凝土墊層。
2、基層處理:檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,偏差較大的事先鑿平,并將基層清掃干凈。
3、找水平、彈線:用1:2.5水泥砂漿找平,作水平灰餅,彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。
4、試拼、試排、編號(hào):花崗石在鋪設(shè)前對(duì)板材進(jìn)行試拼、對(duì)色、編號(hào)整理。
5、鋪設(shè):彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用。鋪設(shè)的花崗石事先灑水濕潤(rùn),陰干后使用。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿,用1:2.5干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層,厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平,鋪設(shè)板塊時(shí)四周同時(shí)下落,用橡皮錘敲擊平實(shí),并注意找平、找直,如有錘擊空聲,需揭板重新增添砂漿,直至平實(shí)為止,最后揭板澆一層水灰比為0.5的素水泥漿,再放下板塊,用錘輕輕敲擊鋪平。
6、擦縫:待鋪設(shè)的板材干硬后,用與板材同顏色的水泥漿填縫,表面用棉絲擦拭干凈。
7、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù):擦拭完成后,面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā),增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度,保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期為3—5天,養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車,并在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊,以保護(hù)成品。

地面拼花施工工藝哪位清楚?

施工方法:
一、施工準(zhǔn)備
(一)、作業(yè)條件 ??
1、墻上四周彈好+1.02m(室外公共部分)和+1.0m(室內(nèi))水平控制線。 ??2、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,并碼放好,鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。 ??3、門窗框要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。
(二)、材料要求 ??
1、水泥:普通硅*鹽水泥或礦渣硅*鹽水泥。 ??
2、砂:采用潔凈無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的粗砂或中砂,含泥量不大于3%。 ??
3、面磚:進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后,在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用,選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選,長(zhǎng)、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查。 ??
(三)、施工機(jī)具 ??
小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、水平尺、方尺、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、紅鉛等 ??
三、工藝流程 ??
基層處理→找面層標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 ??*四、*作工藝 ??(一)、基層處理、定標(biāo)高 ??
1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時(shí),應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈。 ??
2、根據(jù)+1.0m水平控制線跟設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 ??(二)、抹找平層砂漿 ??
1、灑水濕潤(rùn):在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤???
2、抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5米,然后開始從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋厚度不宜小于20㎜。 ??
3、裝檔(即再標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水灰比為0.4-0.5的水泥漿粘結(jié)層,要隨涂隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高,用小平鍬將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間,抹平后檢查其標(biāo)高是否正確。

求家裝地面施工工藝

你指的是貼地磚和瓷磚?

水磨石地面施工工藝?

水磨石地面施工工藝流程:鑲嵌分格條→清理、潤(rùn)濕基層→涂刷結(jié)合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實(shí)→鐵抹壓平→粗磨→擦漿→細(xì)磨→精磨→*洗上蠟。

硬化劑地面施工工藝?

混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在C25以上,塌落度在100mm~140mm之間。地面硬化劑用量通常對(duì)一般運(yùn)輸流量地面為4kg/m2,對(duì)高運(yùn)輸流量地面為6kg/m2(我公司承建的天津戴納派克壓路機(jī)廠房地面取6kg/ ??m2)。粗骨料粒徑不超過30mm。特點(diǎn):混凝土硬化地面分有筋混凝土硬化地面和無(wú)筋混凝土硬化地面;有筋混凝土地面硬化劑分為非金屬和金屬硬化劑兩種,它們分別是由非金屬或金屬骨料同標(biāo)準(zhǔn)波特蘭水泥及其他摻合劑組成,開袋即可使用。硬化劑地面施工是在混凝土或水泥砂漿表面上撒布地面硬化劑經(jīng)磨光后使地面工程具有高耐磨性、高硬度的一種施工工藝。地面硬化劑的性能特點(diǎn)是能有效防止混凝土或水泥砂漿地面易起砂、起皮、硬度不高、耐磨性不好等缺點(diǎn),可大大提高地面耐磨性、表面強(qiáng)度及抗沖擊能力,同時(shí)也提高地面防油性。

地面浮雕施工工藝有哪些

墻面平整要求要達(dá)到*高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)對(duì)基層的破損、洞*、裂縫、空鼓起殼等狀況事先修補(bǔ),膩?zhàn)优镀秸?,打磨光滑,陰?yáng)角線條垂直,基層的平整度應(yīng)上海亮迪化工科技有限公司3控制在允許的范圍內(nèi)。

?;u地面施工工藝是什么?

清理地面,彈線,排磚,鋪灑干性水泥,瓷磚背后抹素漿,貼磚,勾縫清理即可。

外墻瓷磚施工工藝

外墻磚指能適合外墻裝飾使用的陶瓷磚。本工程使用的是45*45的釉面磚,這類產(chǎn)品隨著吸水率的降低,其耐候性提高,抗凍性越好。對(duì)于施工而言,吸水率較大(10%以下)制品,施工前必須浸泡2小時(shí)以上。而吸水率1%以下的瓷質(zhì)磚,原則上可以不浸水?;鶎犹幚韺⑼钩鰤γ娴幕炷撂奁?,對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷全面刷一遍,再澆水潤(rùn)濕。對(duì)很光滑的混凝土墻面,可作“毛化處理”,即清掃表面塵土、污垢,用10%的火堿水洗刷油污,隨后用清水沖凈,晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿,內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上,灑點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。

竹面層地面施工工藝是什么?

施工工藝流程
    基層清理一彈線一安裝木擱柵一鋪毛地板一刨平磨光一油漆一打蠟。

玻璃地面施工工藝哪位朋友熟悉?

您好,玻璃地面施工工藝:
固定玻璃隔斷--->安裝玻璃隔墻、門頂部限位槽--->安裝金屬飾面的木底托--->安裝堅(jiān)向門框--->玻璃安裝--->玻璃固定--->注玻璃膠封口--->玻璃之間對(duì)接。
鑒于玻璃地面的安裝流程,因玻璃門脆弱,安裝時(shí)需小心;首先固定隔墻的安裝均應(yīng)在室內(nèi)處其它工序施工基本完成后進(jìn)行,然后固定玻璃隔斷及活動(dòng)玻璃門扇必須統(tǒng)一放線*,按設(shè)計(jì)圖要求放出隔斷及玻璃門的*線,確定門框位置,準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高及門框頂部標(biāo)高。

防腐地面施工工藝是怎樣的?

1、固定鋪設(shè)法:用膨脹螺絲把龍骨固定在地面上,膨脹鏍絲應(yīng)用尼龍材質(zhì)的(抗老化比較好),鐵膨脹管應(yīng)涂刷防銹漆,然后再鋪設(shè)防腐木;
2、活動(dòng)鋪設(shè)法:
a用不銹鋼十字螺絲在防腐木的正面與龍骨連接;
b用螺絲把龍骨固定在防腐木反面,幾塊組成拼成一個(gè)整體,既不破壞地面結(jié)構(gòu),也可自由拆卸清洗
c懸浮鋪設(shè)法,龍骨在地面找平可連接成框架/井字架結(jié)構(gòu),然后再鋪設(shè)防腐木

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