成品木門工藝
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木門加工工藝哪位了解？
你好，木門*工藝： 1、木料干燥 ?? 進(jìn)廠的原料板材（含水率約為60-70％），裝入干燥窯進(jìn)行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時(shí)間及穩(wěn)定的時(shí)間也不同。一般噴蒸的時(shí)間約15min，加熱干燥的時(shí)間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14％。 ?? 噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項(xiàng)目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過(guò)程中，根據(jù)工藝技術(shù)控制要求，需不*打開(kāi)干燥窯排潮窗，排放干燥窯內(nèi)的蒸氣。 ?? 2、下料 ?? （1）粗裁時(shí)，長(zhǎng)寬各加大10mm；（需修整） ?? （2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門型組合； ?? 3、組框 ?? ?。?）四角方正，長(zhǎng)寬各加大10MM ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??（2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。 ?? ?。?）加鎖木，也可用鎖盒。 ?? ?。?）組框時(shí)如是玻璃門，確定玻璃大小及位置 ?? ?。?）骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平 4、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn) ?? ?。?）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)沒(méi)有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。 ?? ?。?）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。 ?? ?。?）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，據(jù)上門網(wǎng)小編了解覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。 ?? ?。?）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無(wú)誤和安全的情況下，再開(kāi)動(dòng)機(jī)器。 ?? （5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 ?? ?。?）拼花應(yīng)對(duì)齊。 ?? ?。?）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯(cuò)位、油污、顏色基本一致。 5、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn) ?? ?。?）冷壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。 ?? ?。?）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 6、齊邊精裁 ?? ?。?）裁料誤差不超過(guò)0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn) ?? ?。?）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。 ?? ?。?）放入的工件不得錯(cuò)位，上下與芯板對(duì)齊，不得崩渣。 ?? ?。?）門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。 7、銑門芯板工藝標(biāo)準(zhǔn) ?? （1）銑門芯板時(shí)，走料用力均勻，沒(méi)有崩碴。 ?? （2）外表平滑，圓順。 ?? ?。?）按比例銑削，尺寸準(zhǔn)確，不得崩碴； 8、手工貼皮 ?? ?。?）用白乳膠貼皮時(shí)，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。 ?? ?。?）平板條用木板鏟壓。； ?? ?。?）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。 9、打鎖孔、合頁(yè)孔 ?? （1）注意門的開(kāi)啟方向； ?? ?。?）注意門的上下端，不得掉頭。 ?? ?。?）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。 10、試裝 ?? （1）門飾線接角嚴(yán)密，不得離縫； ?? ?。?）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫； ?? ?。?）門扇不得有間隙晃動(dòng)； 11、油漆 ?? ?。?）打磨前，需對(duì)白坯進(jìn)行檢查，對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不*； ?? ?。?）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí)； ?? ?。?）底漆需噴均勻，并檢查有無(wú)脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； ?? （4）噴面漆時(shí)不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求； 12、包裝入庫(kù) ?。?）認(rèn)真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色，對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放； ?? ?。?）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門角； ?? ?。?）貼上標(biāo)簽，入庫(kù)后填寫入庫(kù)單。 13、安裝 ?? （1）確定洞口與門無(wú)誤后，進(jìn)行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇； ?? ?。?）門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應(yīng)多打膠，以防止過(guò)量水進(jìn)入門套
木門制作工藝流程
木門、門框生產(chǎn)工藝流程 ?? 木門生產(chǎn)工藝流程： 選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門鈽線→貼皮→合門→打鎖孔合頁(yè)孔→試裝→油漆→質(zhì)檢→包裝入庫(kù)→安裝 ?? 主要*工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1、下料： （1）粗裁時(shí)，長(zhǎng)寬各加大10mm；（需修整） （2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門型組合； 2、組框 （1）四角方正，長(zhǎng)寬各加大10MM （2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。 （3）加鎖木，也可用鎖盒； （4）組框時(shí)如是玻璃門，確定玻璃大小及位置 （5）骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平 3、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)沒(méi)有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。 （3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。 （4）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無(wú)誤和安全的情況下，再開(kāi)動(dòng)機(jī)器。 （5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 （6）拼花應(yīng)對(duì)齊。 （7）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯(cuò)位、油污、顏色基本一致。 4、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）冷壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。 （2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 5、齊邊精裁 （1）裁料誤差不超過(guò)0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn) （2）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。 （3）放入的工件不得錯(cuò)位，上下與芯板對(duì)齊，不得崩渣。 （4）門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。 6、銑門芯板工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）銑門芯板時(shí)，走料用力均勻，沒(méi)有崩碴。 （2）外表平滑，圓順。 （3）按比例銑削，尺寸準(zhǔn)確，不得崩碴； 7、手工貼皮 （1）用白乳膠貼皮時(shí)，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。 （2）平板條用木板鏟壓。； （3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。 8、打鎖孔、合頁(yè)孔 （1）注意門的開(kāi)啟方向； （2）注意門的上下端，不得掉頭。 （3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。 9、試裝 （1）門飾線接角嚴(yán)密，不得離縫； （2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫； （3）門扇不得有間隙晃動(dòng)； 10、油漆 （1）打磨前，需對(duì)白坯進(jìn)行檢查，對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不*； （2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí)； （3）底漆需噴均勻，并檢查有無(wú)脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； （4）噴面漆時(shí)不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求； 11、包裝入庫(kù) （1）認(rèn)真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色，對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放； （2）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門角； （3）貼上標(biāo)簽，入庫(kù)后填寫入庫(kù)單。 12、安裝 （1）確定洞口與門無(wú)誤后，進(jìn)行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇； （2）門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應(yīng)多打膠，以防止過(guò)量水進(jìn)入門套；
請(qǐng)問(wèn)橡木門和工藝實(shí)木門哪個(gè)好？
實(shí)木復(fù)合門比較好。 ??橡木木門如果沒(méi)有進(jìn)行防腐處理的話，不僅容易長(zhǎng)蟲，而且使用壽命還不是很長(zhǎng)。 ??實(shí)木復(fù)合門的門框采用松木、衫木集成材，名貴實(shí)木暗藏式封邊，門芯板采用穿孔刨花板或中密度纖維板，面覆各種名貴實(shí)木貼皮。
鋼木門工藝有朋友了解嗎？
您好，給您說(shuō)下：鋼木門的防潮性能是木門不可比擬的，過(guò)去家庭中廚衛(wèi)所使用的門都是塑質(zhì)鑲玻璃的，使用木門的話很容易就受潮變形，這樣家中廚衛(wèi)的門就顯得很不協(xié)調(diào)。但是美心鋼木門就不存在這個(gè)問(wèn)題，只要不是泡在水里，就不會(huì)有問(wèn)題，而PVC 多種多樣的圖紋也可以使整個(gè)空間保持一致的裝修風(fēng)格，鋼木門圖片 ??其次，鋼木門的防潮性能是木門不可比擬的，過(guò)去家庭中廚衛(wèi)所使用的門都是塑質(zhì)鑲玻璃的，使用木門的話很容易就受潮變形，這樣家中廚衛(wèi)的門就顯得很不協(xié)調(diào)。但是美心鋼木門就不存在這個(gè)問(wèn)題，只要不是泡在水里，就不會(huì)有問(wèn)題，而PVC多種多樣的圖紋也可以使整個(gè)空間保持一致的裝修風(fēng)格。 ??鋼木門圖片 ??鋼木門比較重，對(duì)門套和合頁(yè)的要求要高的多。所以準(zhǔn)備安裝鋼木門的朋友最好事先想好，并做好準(zhǔn)備。鋼木門的門套比較容易出問(wèn)題。
木門油漆工藝是什么?
聚酯清漆，清漆搓色（包括仿古做舊）。 聚酯混油，混油套色。 全開(kāi)放漆，半開(kāi)放漆。 裂紋漆工藝一般用作（歐式風(fēng)格），大漆工藝（一般用作高檔名貴木材上漆）
鋼木門處理工藝有哪些？
您好，鋼木門一般分兩種,一種叫鋼木室內(nèi)門，用于室內(nèi)裝修的套裝門，另一種叫裝甲門。以上兩種門都是防盜門上發(fā)展而來(lái)的，工藝上很多是從防盜門上轉(zhuǎn)移過(guò)來(lái)的，結(jié)構(gòu)都為鋼板與木材的混合結(jié)構(gòu)，因此均稱為鋼木門。為您介紹一下鋼木門的工藝特點(diǎn)： 1、白門塑表面的顏色取決于轉(zhuǎn)印紙的選擇，和塑粉，光油 2、 ??粉必須用全聚酯的，否則會(huì)發(fā)黃，或顏色不均勻。噴粉必須均勻，否則也會(huì)造成色差。 3、 ??表面光油效果跟光油的質(zhì)量有關(guān)鍵性的，而*作必須噴2遍以上的油漆才能達(dá)到好的效果 4、 ??膠合的壓機(jī)壓力必須控制好，否則會(huì)出現(xiàn)波浪或門面彎曲變形，壓板不能太薄，壓機(jī)用襯門條尺寸必須與門的厚度一致，卸門墊門用的隔離條必須寬度大于80，厚度大于8，否則會(huì)造成門面劃傷和碰傷。刮膠必須均勻，一定要先刮膠后放內(nèi)架，否則會(huì)產(chǎn)生脫膠，開(kāi)筋條的位置和鎖孔位置最容易流膠，刮膠時(shí)要特別注意。鎖盒尺寸必須標(biāo)準(zhǔn)，不能太大，否則會(huì)造成鎖孔部位不平整。每壓墩在放之第7個(gè)門面時(shí)，要放2塊壓板有利于減少門面變形問(wèn)題。蜂窩紙尺寸必須比內(nèi)架厚度大1MM，硬度好，刮膠均勻，否則會(huì)造成門面不平整。 5、 ??門面貼膜必須保證貼平整，不能有氣泡存在，否則會(huì)造成門面凹陷，保護(hù)膜可以打上小孔，便于貼膜時(shí)空氣的排出，四周多余的膜必須用*片割齊，否則會(huì)造成安裝時(shí)保護(hù)膜不容易撕掉 6、 ??門面堆放是每排不能超過(guò)25扇，否則會(huì)造成門面的壓傷。擺放時(shí)要根據(jù)不同的高度和不同的寬度分類擺放 7、 ??生產(chǎn)車間的物料和產(chǎn)品必須規(guī)則擺放，否則會(huì)造成車間的混亂和不良品的產(chǎn)生，物流不暢通，生產(chǎn)不順 8、 ??原材料進(jìn)廠必須嚴(yán)格檢查，杜絕不良材料進(jìn)入生產(chǎn)。材料的好壞直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。 9、 ??好的產(chǎn)品必須有好的工藝+好的原材料+責(zé)任心強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)
金歐米 實(shí)木門 工藝
錯(cuò)，“理論發(fā)貨時(shí)間”僅需1天。在這種指導(dǎo)思想下，然后再根據(jù)客戶訂單、拼裝出貨，取料、定尺裁切。金歐米木門的所有部件都以“型材”的形式事先批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)存入半成品倉(cāng)庫(kù)，是名牌木門，首先實(shí)現(xiàn)了中國(guó)木門行業(yè)“非標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)”，金歐米現(xiàn)已獲得*專利68項(xiàng)。關(guān)于它的詳細(xì)*家居熱線上有
PVC工藝木門和貼實(shí)木皮復(fù)合木門哪種好？
還是后者好一點(diǎn)點(diǎn)，畢竟都是木頭的，PVC時(shí)間長(zhǎng)了變色
誰(shuí)能介紹下鋼木門制作工藝？
一、鋼木門的門扇生產(chǎn)工藝流程是相當(dāng)復(fù)雜的，具體主要有如下幾個(gè)步驟。 1、鈑金車間：倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)鋼板->鈑金裁板->沖鎖眼->沖鋼印->沖角->4面折彎； 2、磷化車間：磷化->晾干； 3、噴塑車間：重打磨->去塵->靜電噴塑->上烘箱烘烤； 4、轉(zhuǎn)印車間：輕打磨->刷轉(zhuǎn)印膠水->貼轉(zhuǎn)印紙->*片割花->上烘箱烘烤； 5、洗門車間：泡水->撕紙->打水磨->晾干； 6、噴漆車間：表面去塵->噴漆->上烘箱烘箱； 7、覆膜車間：檢查表面->覆膜->配對(duì)； 8、膠合車間：刷發(fā)泡膠->上杉木框架->鋪墊蜂窩紙->門面組合->上壓機(jī)； 9、打包車間：表面檢查->貼合格證->打包->入庫(kù)。 二、總之，鋼木門的門扇從選材到入庫(kù)的工藝流程非常多樣化，并且每一步工藝步驟以及流程都在一定程度上影響著整個(gè)鋼木門的門扇質(zhì)量。
防火木門安裝工藝哪位朋友了解？
防火門安裝施工工藝 ?? 選用材料時(shí)，必須按照甲方及監(jiān)理要求先提供樣品，經(jīng)認(rèn)可后方可正式施工。 ?? ?? ?? 1）施工預(yù)備及作業(yè)條件 ?? ?? ?? ①主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部分驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 ?? ?? ?? ②檢查門洞口尺寸及標(biāo)高、開(kāi)啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)目、位置和埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ?? ??2）施工流程 ?? ?? ?? ?? 門安裝位置及標(biāo)高劃線→運(yùn)門口扇至安裝地點(diǎn)→立防火門→木楔臨時(shí)固定→按水平線重新復(fù)核臨時(shí)固定→焊接固定→堵洞養(yǎng)護(hù)→安裝五金配件→刷漆 ??甲級(jí)防火門> ?? ?? 3）施工方法 ?? ?? ?? ?? ①木質(zhì)防火門在存儲(chǔ)中要留意防雨和防水，防止受潮。 ?? ?? ?? ?? ②木質(zhì)防火門在運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行可靠的包裝或采取集裝箱，運(yùn)輸中要平穩(wěn)，嚴(yán)禁顛震和擠壓，防止變形。 ?? ?? ?? ③安裝門的墻體需先檢查門框和門扇，對(duì)被破壞、變形和脫漆等需進(jìn)行修整和補(bǔ)漆。 ?? ?? ?? ④木質(zhì)防火門與墻的連接件應(yīng)在墻體中提前預(yù)埋，預(yù)埋件的位置和數(shù)目應(yīng)與門框相符。 ?? ?? ?? ⑤門框安裝時(shí)應(yīng)先校正門框與前后和左右的垂直和水平，按設(shè)計(jì)要求確定其標(biāo)高，門框的留縫要符合要求，先用木楔在門框的四角*，再進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再把門框和預(yù)埋件連接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂漿將塞口縫隙填滿抹平，砂漿未凝固前不得在門框上進(jìn)行任何作業(yè)。 ?? ?? ?? ?? ⑥木質(zhì)防火門扇安裝后應(yīng)達(dá)到啟閉靈活，無(wú)阻滯和回彈現(xiàn)象。門鎖安裝要正確可靠，其它五金配件按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 ?? ?? ?? ?? ⑦木質(zhì)防火門安裝完畢后要加強(qiáng)保護(hù)，以免在施工其他項(xiàng)目時(shí)將防火門破壞。 ?? ?? ?? 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?? ?? ?? ?? ①主控項(xiàng)目 ?? ?? ?? ?? a.木質(zhì)防火門質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ?? ?? b.木質(zhì)防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ?? ?? ?? c.木質(zhì)防火門安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)目、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求
木門窗安裝施工工藝是什么
你好，下面的步驟你可以參考一下： 1、鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。 2、橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。 3、在安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長(zhǎng)20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 4、窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，我們準(zhǔn)備采用發(fā)泡材料分層填塞，縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 5、塑鋼窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其密封性能。安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 ?? 希望對(duì)你有用！
重慶立群家俱木門工藝怎么樣
以前在立*上過(guò)班，他們產(chǎn)品工藝要求很嚴(yán)格，而且門套加厚了，有45mm隔音效果很好。
夢(mèng)天木門工藝質(zhì)量怎么樣？
夢(mèng)天木門一般吧，我選了很久最后裝了尹氏木門，實(shí)木貼板門，健康環(huán)保些，質(zhì)量更好，性價(jià)比很高，因?yàn)榫褪且粚釉景遒N上去的，所以木皮紋理立體感更好，附著力更強(qiáng)，不會(huì)起層，掉漆，建議你先去看看尹氏木門再做決定。
裝飾木門安裝工藝哪位朋友熟悉？
裝飾木門安裝工藝 1、組裝門套。 先將門套和立板找出，根據(jù)背面編號(hào)對(duì)好接合口，采口要在同一平面上，在接口處涂上膠水。 2、安裝門套。 將組裝牢固的門套整體放進(jìn)門洞內(nèi)，用小木條將門套四周大致固定好，門套兩面要與墻體在同一平面上，然后檢查門套整體與地面是否垂直，門套頂板與兩立板的兩個(gè)角是否直角，門套立板有無(wú)彎曲，把鐵片扭轉(zhuǎn)兩端，使之包住墻體。
木門窗施工工藝是怎樣的
還是不錯(cuò)的！
美心工藝木門哪種好一些？
美心門質(zhì)量姑且不談，銷售人員奇差，據(jù)我所知，美心工藝門保護(hù)紙撕掉后粘手，商家不給解決，只告訴顧客用汽油搽。打*我也不相信美心的產(chǎn)品了
實(shí)木門的制作工藝哪位懂？
實(shí)木門制作工藝介紹： 有免漆實(shí)木門和烤漆實(shí)木門兩種 兩種實(shí)木門區(qū)別為： 1、表面顏色處理不一樣(免漆實(shí)木門是使用PVC(PVC厚度為16絲)來(lái)制作表面顏色、烤漆實(shí)木門表面顏色是使用油漆) 2、門扇厚度不一樣(免漆實(shí)木門門扇厚度為4公分、烤漆實(shí)木門是4.5公分) 3、門框厚度不一樣(免漆實(shí)木門門框是3公分厚，中間為空心、烤漆實(shí)木門是4公分厚，中間為實(shí)芯，并且小側(cè)面有插槽配合門套線用的) 4、門套線不一樣(免漆實(shí)木門門套線為8公分高分子門套線、烤漆實(shí)木門為實(shí)木7字形) 實(shí)木門制作工藝： ①、門扇：中間用子接杉木做好長(zhǎng)方形框架，中間是加高密度板做筋骨支架，兩面使用整塊高密度板(高密度板免漆實(shí)木門為6毫米，烤漆實(shí)木門為9毫米)然后通過(guò)電腦雕花機(jī)雕刻花紋，然后再打磨、制作表面顏色，免漆實(shí)木門門扇4.公分小面收邊是用膠條卡在中間!烤漆實(shí)木門是整體油漆做面收邊! ②、門框：免漆實(shí)木門門框是甲板做底板上面用高密度板組合釘起來(lái)，中間為空芯，表面顏色為PVC、烤漆實(shí)木門門框是使用整塊子接杉木做底板，上面加高密度板做成Z字形實(shí)芯門框，小側(cè)面帶插槽，表面顏色用油漆做成 ③、門套線：免漆實(shí)木門是用8公分高分子門套線、烤漆實(shí)木門是用7字形實(shí)木線條
實(shí)木門貼紙工藝是怎樣的？
把貼紙?jiān)谒锝荩? 軟化后在門的表面，均涂上一層白乳膠， 貼紙的背面與膠粘合！ 用刮板趕平！ 干后罩一遍清漆即可！
實(shí)木門的生產(chǎn)工藝哪位了解？
實(shí)木門的生產(chǎn)工藝： 1、木料干燥 ?? ?? ?? ?? 進(jìn)廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入干燥窯進(jìn)行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時(shí)間及穩(wěn)定的時(shí)間也不同。一般噴蒸的時(shí)間約15min，加熱干燥的時(shí)間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項(xiàng)目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過(guò)程中，根據(jù)工藝技術(shù)控制要求，需不*打開(kāi)干燥窯排潮窗，排放干燥窯內(nèi)的蒸氣。 ?? ?? ?? 2、下料： ?? ?? ?? ?? （1）粗裁時(shí)，長(zhǎng)寬各加大10mm；（需修整） ?? ?? ?? ?? （2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門型組合； ?? ?? ?? 3、組框 ?? ?? ?? ?? （1）四角方正，長(zhǎng)寬各加大10MM ?? ?? ?? ?? （2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。 ?? ?? ?? ??（3）加鎖木，也可用鎖盒。 ?? ?? ?? ?? （4）組框時(shí)如是玻璃門，確定玻璃大小及位置 ?? ?? ?? （5）骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平 ?? ?? ?? 4、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn) ?? ?? ?? ?? （1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)沒(méi)有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。 ?? ?? ?? ?? （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。 ?? ?? ?? ?? （3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。 ?? ?? ?? ?? （4）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無(wú)誤和安全的情況下，再開(kāi)動(dòng)機(jī)器。 ?? ?? ?? ?? （5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 ?? ?? ?? （6）拼花應(yīng)對(duì)齊。 ?? ?? ?? ?? （7）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯(cuò)位、油污、顏色基本一致。 ?? ?? ?? ??5、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn) ?? ?? ?? ?? （1）冷壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。 ?? ?? ?? （2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 ?? ?? ?? 6、齊邊精裁 ?? ?? ?? ?? （1）裁料誤差不超過(guò)0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn) ?? ?? ?? ?? （2）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。 ?? ?? ?? ?? （3）放入的工件不得錯(cuò)位，上下與芯板對(duì)齊，不得崩渣。 ?? ?? ?? ?? （4）門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。 ?? ?? ?? 7、銑門芯板工藝標(biāo)準(zhǔn) ?? ?? ?? ?? （1）銑門芯板時(shí)，走料用力均勻，沒(méi)有崩碴。 ?? ?? ?? （2）外表平滑，圓順。 ?? ?? ?? ?? （3）按比例銑削，尺寸準(zhǔn)確，不得崩碴； ?? ?? ?? 8、手工貼皮 （1）用白乳膠貼皮時(shí)，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。 ?? ?? ?? （2）平板條用木板鏟壓。； ?? ?? ?? ?? （3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。 ?? ?? ?? 9、打鎖孔、合頁(yè)孔 ?? ?? ?? ?? （1）注意門的開(kāi)啟方向； ?? ?? ?? ?? （2）注意門的上下端，不得掉頭。 ?? ?? ?? ?? （3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。 ?? ?? ?? 10、試裝 ?? ?? ?? ?? （1）門飾線接角嚴(yán)密，不得離縫； ?? ?? ?? ?? （2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫； ?? ?? ?? （3）門扇不得有間隙晃動(dòng)； ?? ?? ?? 11、油漆 ?? ?? ?? ?? （1）打磨前，需對(duì)白坯進(jìn)行檢查，對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不*； ?? ?? ?? （2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí)； ?? ?? ?? ?? （3）底漆需噴均勻，并檢查有無(wú)脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； ?? ?? ?? （4）噴面漆時(shí)不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求； ?? ?? ?? 12、包裝入庫(kù) ?? ?? ?? ?? （1）認(rèn)真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色，對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放； ?? ?? ?? ?? （2）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門角； ?? ?? ?? ?? （3）貼上標(biāo)簽，入庫(kù)后填寫入庫(kù)單。 ?? ?? ?? 13、安裝 ?? ?? ?? ?? （1）確定洞口與門無(wú)誤后，進(jìn)行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇； ?? ?? ?? ?? （2）門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應(yīng)多打膠，以防止過(guò)量水進(jìn)入門套。 希望能幫到你。
木門油漆施工工藝哪位可以介紹下？
1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：低檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點(diǎn)：工藝最簡(jiǎn)單，涂裝成本最低，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進(jìn)行填補(bǔ)，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品沒(méi)有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個(gè)涂裝效果類似做在中密度板上的實(shí)色漆效果。因?yàn)橹蛔隽艘淮蔚灼?，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是最耗時(shí)的，勞動(dòng)強(qiáng)度大、塵灰大，造成打磨工難請(qǐng)。之二：二底一面（包括水灰型） ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中低檔。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點(diǎn)：工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強(qiáng)，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強(qiáng)度大，塵灰大。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）把木色水灰改成“有色水灰”；（2）把噴有色透明面漆改成用修色精油修色，輕磨，再噴透明面漆。這樣會(huì)大大提升產(chǎn)品的通透性與層次感，使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來(lái)，而整體成本并不會(huì)提高多少。 ?? ?? ?? ??之三：三底一面 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中高檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點(diǎn)：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強(qiáng)度。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點(diǎn)：成本高，工序并沒(méi)有得到簡(jiǎn)化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細(xì)，也不能增強(qiáng)木紋紋理的效果（只是真實(shí)表現(xiàn)）。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的*作；（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。 ?? ?? ?? ??之四：底著色、面修色 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
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