在中國,GORLDE佳德首創(chuàng)的多功能實(shí)用型不銹鋼水槽產(chǎn)品,在國內(nèi)贏得了極高認(rèn)可和肯定,享有極高的聲譽(yù),領(lǐng)秀行業(yè)潮流至今,已發(fā)展成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌,并被多家媒體機(jī)構(gòu)評為中國水槽十大品牌。為了讓大家更加了解佳德水槽一起裝修網(wǎng)在下面為大家介紹下佳德水槽焊接拉伸工藝。
就水槽市場看,有整體沖壓(也叫整體拉伸或聯(lián)體拉伸)、滾焊(也叫底焊)和對焊三種,滾焊和對焊都屬于焊接盆。
佳德水槽焊接拉伸工藝
市場上比較常見的多是滾焊工藝生產(chǎn)的,這種工藝主要是拉伸兩個(gè)單槽槽體,再壓型一塊面板,將兩個(gè)槽體焊接到面板上,再進(jìn)行修磨處理。工藝中對槽體拉伸設(shè)備的要求低,一般在500噸以內(nèi)的液壓設(shè)備就可生產(chǎn)。但其對焊接和修磨工藝要求就相對較高,一般國產(chǎn)品牌通常采用人工滾焊,人工修磨,槽體和面板結(jié)合處較為粗糙,常有虛焊。進(jìn)口品牌均采用數(shù)控焊接和數(shù)控打磨,杜絕了虛焊,打磨后的接縫非常平整美觀。
滾焊工藝的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、水槽面板造型可多樣化,工廠生產(chǎn)模具投入成本少(槽體模具可共用);
2、水槽面板可采用拉絲原材料或壓花材料,美觀大方。
3、可做出R角很小的槽體,接近方形,擁有更大使用空間。
滾焊的缺點(diǎn)在于:
1、焊接工藝對不銹鋼有損傷,容易破環(huán)不銹鋼的奧氏體分子結(jié)構(gòu),降低耐腐蝕性能。
2、焊接和打磨工藝要求高,普通設(shè)備難易勝任。
3、材料浪費(fèi)大,成本高。
佳德水槽焊接拉伸工藝
整體拉伸工藝(有的也叫一體拉伸)
是在一塊材料上通過組合模具直接拉伸形成兩個(gè)槽體的工藝。工藝步驟相對簡單,但對設(shè)備和模具的要求高,拉伸設(shè)備需要在600噸以上,甚至達(dá)到1000噸。無論是單槽還是雙槽,加工時(shí)的拉伸一般都分為兩次拉伸,但整體拉伸在兩次拉伸中間需要進(jìn)行一次高溫固溶處理。固溶處理(也叫退火處理)是不銹鋼加工的一道重要工藝,它是通過將奧氏體不銹鋼(俗稱304或316)加溫至1050度-1100度,然后迅速冷卻的一種工藝。
不銹鋼材料在加工或高溫焊接時(shí)會造成的奧氏體分子結(jié)構(gòu)的變化,應(yīng)力增加(過于剛性),耐腐蝕性能降低。而固溶處理就能很好的解決這個(gè)問題,使材料恢復(fù)到原有性能,恢復(fù)其延展性能和耐腐蝕性能。其實(shí)不銹鋼從鋼廠冷軋加工后就必須進(jìn)行這道工藝。(有人說“經(jīng)過這樣處理后的水槽,鋼性自然變?nèi)酰鄣挠捕瓤隙ň痛蛘劭哿恕?,這種想法是不對的?。?。
整體拉伸工藝的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、節(jié)省材料,成本節(jié)約。
2、從設(shè)計(jì)造型上可生產(chǎn)出異形的水槽,美觀大方。
3、沒有焊接,并且使用固溶處理,提升不銹鋼的各項(xiàng)性能。
其缺點(diǎn)在于:
1、水槽模具投入成本高;
2、表面處理難度大,不易做成壓花、拉絲等表面。
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