水泥磚在我們平時生活中隨處可見，小區(qū)的空地上大都是讓它鋪成的，超市前面的空地也會鋪水泥磚，水泥磚是一種廉價的、耐用的、方便的新型墻體材料，由于比較環(huán)保，所以現(xiàn)在國家正在大力地推廣呢，水泥彩磚當(dāng)然就是不同顏色的水泥磚了，用來修葺墻面或者安裝在地板上最合適不夠了，今天小編就來為大家展示一下水泥彩磚的制作方法及其材料和配方吧。
水泥彩磚制作方法及材料配方
一、水泥彩磚配方
1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑：摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑)，除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí);成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8%。
水泥彩磚制作方法及材料配方
二、水泥彩磚制作工藝操作
1、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力：粘土水泥彩磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。
3、養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小，粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠?！ ?/p>
三、水泥彩磚規(guī)格、水泥彩磚尺寸
市場上比較常見的水泥彩磚規(guī)格是240*115*53mm標(biāo)準(zhǔn)磚，簡稱標(biāo)磚;240*115*90mm八孔磚;390*190*190mm空心磚等多種規(guī)格
水泥彩磚標(biāo)準(zhǔn)(以生產(chǎn)墻體磚240×115×90mm為例，強(qiáng)度等級10MPA) 材料：普通混凝土或高滲量粉煤灰混凝土
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